解析從實驗室到生產線的“燁陽樣本”——

看新型研發機構如何釋放創新動能

在SEM實驗室，科研人員正通過掃描電子顯微鏡觀察材料表面微觀形貌。

□ 玉溪市融媒體中心記者 唐雯霖 文/圖

在云南燁陽新能源技術研究院有限公司（以下簡稱“燁陽研究院”）的SEM實驗室內，科研人員正通過掃描電子顯微鏡觀察材料表面的微觀形貌。這里的每個實驗室都是科技創新的陣地，每位科研人員都是科研攻關的勇士。

在這里，高效的科研運行管理體系為科技創新提供了保障，不斷夯實的科研基礎為科技創新提供了支撐，高效的科研成果轉化為科技創新提供了動能；在這里，伴隨著新型研發機構的創新脈動，迸發出賦能產業創新發展的澎湃動能。

兩年多來，燁陽研究院“從0到1”、從小到大的發展歷程，成為玉溪新型研發機構蓬勃發展的一個縮影。

革新管理模式

從行政主導邁向治理賦能

新型研發機構的“新”，體現在構建市場導向、決策高效、激勵到位的科技創新治理體系，讓科研人員“敢干”。

2023年12月成立的燁陽研究院鎖定攻堅綠色能源、新材料產業應用基礎研究和科研成果轉化，為玉溪新能源電池全產業鏈創新發展注入新動能。

燁陽研究院辦公室主任、產業技術服務中心主任王霏介紹，圍繞構建高效科技創新運行管理體系，機構實行執行董事領導下的執行院長負責制，特設激勵機制創新與運行部門。這一組織架構確保了機構戰略決策高效傳導到執行終端，構建起以結果為導向的研發創新體系。

組建以有色冶金領域工程院院士為主任，四川大學、昆明理工大學、云南師范大學等新能源材料及分析測試知名專家教授為委員的技術咨詢委員會，進行重大技術創新決策咨詢，為科技創新“把方向”；組建由研究院執行董事、執行院長、首席科學家、客戶代表、生產企業技術人員參與的技術決策委員會，強化以產業需求為導向的科研創新，為科技創新“定路徑”。這種“專家咨詢+市場決策”的雙層科研項目決策機制，有效規避了傳統科研運行管理中的“行政拍板”或“學術壟斷”，為科技創新、技術引進、成果轉化提供了有力支撐。

在此基礎上，燁陽研究院圍繞科研項目立項論證、過程監管、結題驗收和成果運用，推行項目負責人和跨部門協同機制，構建起科研項目全周期管理體系；圍繞建立發明披露、專利檢索、申請布局、維護運營和合作研發知識產權歸屬、收益分配機制，構建起知識產權全鏈條管理體系；圍繞推進實驗室計量認證，完善安全環保管理，構建起質量安全管控規范。

與此同時，燁陽研究院通過串聯高校、職校和上下游企業，推進“教育—人才—產業—創新”四鏈銜接，構建起協同創新網絡體系。通過設立產業技術服務中心，負責推動產學研合作，挖掘技術成果市場價值，對接產業資源開展商業合作；通過設立專項經費，為具備市場前景的科研項目提供中試驗證支持；積極探索建立研發團隊和技術人員成果轉化收益分配制度，構建創新成果高效轉化機制，改變了“論文導向”的傳統科研邏輯。

玉溪市科學技術創新發展中心主任王亞斌認為，燁陽研究院構建高效科技創新運行管理體系的實踐證明，新型研發機構的生命力在于能否立足投資主體多元化、管理制度現代化、用人機制靈活化、運行機制市場化，構建讓科研人員想闖、敢試、能贏的治理體系，只有實現“行政主導”向“治理賦能”轉變，才能高效貫通基礎研究與應用研究全鏈條，推動產業需求與科技創新緊密結合。

筑牢科研根基

打造雙輪驅動創新引擎

新型研發機構的“新”，體現在著力提升研究與驗證并重，覆蓋創新全鏈條的科研基礎支撐，讓科研人員“能干”。

燁陽研究院分析測試中心主任陳韜認為，建強科研平臺，是持續提升新型研發機構創新承載力的保障。燁陽研究院投入1006.23萬元購置科研設備，配備了磷酸鐵及磷酸鐵鋰小試實驗線、場發射掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、電化學工作站等研發檢測關鍵設備。投入241.1萬元，建設軟包電池中試線，添置多功能涂布機、輥壓分切一體機、超聲波焊接機、電池測試系統等軟包電池裝備和性能檢測設備。在此基礎上，正加快推動材料研發階段的計算模擬平臺建設，為實現新能源正極材料研發范式從傳統的“試錯式實驗”向“理論計算指導實驗設計”升級提供支撐。

與此同時，燁陽研究院科學規劃2400平方米科研用房，構建起“基礎研發—工程放大—系統驗證”的研發功能區，集成高精度材料合成改性、多尺度結構與物理性能分析、全電池體系電化學檢測工程化放大中試等核心功能模塊，構建起完整的科研創新體系。

建強科研隊伍，是持續提升新型研發機構創新能力的核心。燁陽研究院通過與中南大學共建先進電池材料教育部工程研究中心、國家能源金屬資源與新材料重點實驗室研究院工作站，引進研發團隊20人，與昆明理工大學合作磷基固態電解質項目，引進項目團隊7人。通過推動產學研合作、專家工作站建設、科研攻關項目合作，燁陽研究院自成立以來柔性引進高層次科技創新人才達32人。

堅持“項目育人”，燁陽研究院以實施重點科研項目為育才載體，大力培養中青年科技創新人才。制定實施創新激勵制度，將項目成果、專利產出、成果轉化與個人績效掛鉤，營造勇于探索、寬容失敗的創新文化氛圍，厚植創新人才成長沃土。截至目前，機構在職員工68人，項目研發人員達40人，占比58.8%。其中博士8人、碩士5人、高中級職稱12人，專業覆蓋材料科學與工程、化學工程、電化學、冶金工程、自動化等多個學科。

強化產學研合作，是持續提升新型研發機構創新能力的重要支撐。燁陽研究院通過與高校、科研機構和關聯企業共同開展關鍵核心技術攻關，為提升新能源電池能量密度、安全性及整體效率、保障原料自主可控、提升成本優勢提供了有力支撐。攜手云南玉昆鋼鐵研究院有限公司開展軋鋼固廢高值化利用進行前期探索。

2024年，燁陽研究院分別被云南省工業和信息化廳、云南省科學技術廳認定為“鋰電新能源全產業鏈研發服務平臺”和“云南省新型研發機構培育對象”。

王亞斌認為，燁陽研究院立足提升科研平臺能級、建設創新人才隊伍、推動產學研創新合作，不斷夯實創新基礎的實踐證明，只有不斷推動科研基礎的“高水平”，才能構建從理論研究到試驗驗證，再到成果轉化的完整科技創新鏈條，讓新型研發機構更加具備緊跟科技發展趨勢，不斷攻克“卡脖子”技術，賦能產業高質量發展的能力。

暢通轉化路徑

架起從實驗到產業的橋梁

新型研發機構的“新”，體現在打通產學研用通道，以產業需求牽引科技研發創新，讓科研成果“好用”。

燁陽研究院研發工程師盧航介紹，機構成功引進轉化中南大學多模態智能感知與跨鏈協同決策專利技術應用于產線自動化控制，為提高原料品質管控、產線實時工況監測、生產工藝智能優化、產線智能運維和上下游產銷協同提供了支撐。

與此同時，高壓實密度材料技術的轉化，破解了篩選優化前驅體摻雜改性難題，產品壓實密度達2.62g/cm3，達到了第四代磷酸鐵鋰正極材料水平，并為加快推動第五代磷酸鐵鋰正極材料研發提供了有力支撐。高倍率材料技術的轉化，有效提升了材料倍率性能，產品5C倍率容量達到138mAh/g。磷酸鐵鋰材料技術的轉化，多維度優化了生產工藝，產品穩定性大幅提升，優良率達到99%以上；低成本制造技術的轉化，為實現一步法制備高密無水磷酸鐵，降低生產成本和減少排放量提供了支撐。

在這一系列科研成果轉化應用的背后，是不斷加大研發投入，2025年機構研發投入達843.9萬元；是不斷深化產學研協同創新，截至目前機構與4所高校和2家企業聯合開展研發合作；是不斷推進產業科技創新生態建設，促進平臺、項目、團隊和產業鏈、人才鏈、技術鏈融合。

燁陽研究院與中南大學開展深度戰略合作，攜手建立專家工作站，聚焦高能量密度磷酸鐵鋰低成本制造技術，聯合攻克高壓實材料離子電導率補償難題；與昆明理工大學聯合開展磷基固態電解質材料研發攻關；與四川大學和天津大學聯合開展電子級磷酸制備技術前期研究。由此構建起了“原始創新—工程化開發—產業孵化”的科技研發創新接力鏈條。

燁陽研究院通過建立玉溪鋰電產業研發服務平臺，構建起“材料中試—電池分析測試性能評價—鋰電全產業鏈完整研發”服務體系。通過推動產教融合共同體建設，推進合作辦學、合作育人、合作就業、合作發展，由此構建起跨產業、跨領域融合的科技創新生態圈。

王亞斌認為，燁陽研究院加大研發投入，深化產學研用合作，構建科技創新生態圈，推動科技創新與成果轉化的實踐證明，將產業發展需求前置到研發創新階段，廣泛聚集創新資源，提升研發效率，推動“研發即轉化”，是實現知識價值轉化為經濟價值，暢通從實驗室到生產線創新渠道的關鍵。