從瓦楞紙生產，到包裝印刷，再到釘箱粘箱，實現自動化；從使用超低氮新型環保鍋爐，到自動化回收打包廢紙，實現綠色化。堅持創新引領，立足技改升級，2019年玉溪萬豐彩印包裝有限公司入列云南省民營科技型中小企業。

走在紙箱生產車間內，伴著轟鳴的機器聲，企業總經理劉慶寬指著各種生產設備逐一介紹，從年產6萬平方米自動化瓦楞紙生產線，到日產10萬只全自動釘箱和粘箱生產線，再到進口四色水印機和膠印機。劉慶寬說：“這兩年，我們投入超過1800萬元資金實施生產設備升級換代，使生產從半自動邁向了全自動，為下一步整合生產流程、實現智能控制奠定了良好基礎。”

走進鍋爐車間，一臺由電腦控制的全新鍋爐正在燃燒供氣，劉慶寬說，這是國內最先進的超低氮新型環保鍋爐，也是目前全省同行業中唯一引進的環保生產設備。與鍋爐車間相鄰的是自動化回收打包廢紙車間，凌空架設的管道將紙箱生產過程中產生的廢紙吸到打包機上自動打包，實現資源綜合利用。劉慶寬說：“為實現生產節能環保，我們投入了近200萬元，引進新型環保鍋爐和實現廢紙回收利用，達到了最嚴格的環保要求。”

據劉慶寬介紹，彩印包裝作為江川區的一大特色優勢產業，在全省占有重要地位。近年來，隨著市場需求向高端化邁進，省外包裝產品大量涌入，以及日趨嚴格的環保政策，對行業實現高質量發展提出了更高的要求。加大技術升級力度，加快創新發展步伐成為重塑江川彩印包裝行業競爭力的必由之路。

為此，萬豐彩印于2013年遷建入園，在玉溪高新區龍泉片區選址建廠。2017年，投入4400余萬元實施擴產技改，新建1萬平方米標準廠房，引進先進生產設備和環保設備，加大創新人才培養力度，推進生產技術創新。

據劉慶寬介紹，通過建立人才引進和技改創新激勵機制，使企業大專以上學歷員工占比達到了30%。對新產品研發、技術改造和提升生產效益的技術人員，按新增效益的3%實施獎勵，極大提高了技術人才的科技創新積極性。企業先后與設備提供商合作，完成了印刷機保真裝置、生產線計數裝置等技術改造項目，降低成本15%。2018年以來，企業投入到技術改造、新產品研發和創新獎勵方面的資金累計達360萬元。

提檔升級，創新進取，為萬豐彩印注入了高質量發展新動能。截至目前，企業總資產6000萬元。2019年8月至11月，實現銷售收入1100萬元，同比增長30%。（玉溪日報記者  唐文霖）